+7 (4932) 37-07-08
+7 (4932) 37-07-08

Дорнит

Описание:

Дорнит – нетканый материал, изготавливаемый из полипропиленовой или полиэфирной мононити иглопробивным способом.
Заказать

Геотекстиль Дорнит находится в классе синтетических нетканых иглопробивных материалов. Он обладает водопроницаемостью и прочности в определенной мере и используется в тесном контакте с грунтом и повышенной влажностью.

Дорнит – это детище разработчиков из советского ДорНИИ, по сути – тот же геотекстиль, но обладающий высоким качеством и хорошими техническими характеристиками. Любой дорнит – это геотекстильное полотно, но вот далеко не любое геотекстильное полотно по своему качеству является дорнитом.

ДОРНИТ ИГЛОПРОБИВНОЙ

Иглопробивной дорнит производится по уже давно зарекомендовавшей себя технологии, разработанной в Советском Союзе. Перед учеными ДорНИИ стояла задача – произвести некоторую инженерную прослойку, для того чтобы разделить неравномерные и разнофракционные напластования при строительстве дорог, тем самым распределив нагрузку и сопротивление фракций различных слоев.

Эта задача была успешно решена изобретением технологии производства дорнита, при котором термопластичные полимеры в виде волокон разплавлялись, продавливались сквозь отверстия конической формы и спутывались в специальной машине, названой «иглопробивной». Далее, под действием давления образовывалось ровное, гладкое и равнотолщинное полотно.

В дальнейшем, учитывая то, что изобретенный материал, который назвали дорнит (в честь института-разработчика), обладает хорошей водопропускной способностью, прочностью и хорошими разрывными нагрузками, его начали использовать не только как прослойку, но и как дренирующий, защитный и даже теплоизолирующий материал.

Время шло, и дорнит совершенствовался высокими темпами. С помощью разных экспериментов ученые пришли к выводу, что в качестве исходных полимеров для его производства стоит использовать полипропилен и полиэфир. Кроме того, стали использоваться новые решения для вопроса скрепления волокон неткаными методами. Активно применятся стала технология «гидроструйного сплетения» (вместо игл волокна спутывались водой, ее тонкими струями под давлением) и технология «спанбонд мелтблаун» (волокна спутывались с помощью потока воздуха высокой температуры).

Конечно, в настоящее время дорнит все же стал более собирательным понятием, ставшим уже нарицательным. Действительно, в настоящее время существует много аналогов нетканых материалов, обладающих прекрасными техническими характеристиками, превосходящими советский дорнит.

Но специалисты все же приходят к выводу, что дорнит является нетканым материалом, скрепленным с помощью механического метода. Поэтому, дать имя «Дорнит» геотекстили тканого типа или геотекстили, произведенные из сырья вторичной обработки все-таки нельзя.

ПРИМЕНЕНИЕ ДОРНИТА

Геотекстиль Дорнит наиболее часто применяется:

  • для дорожного строительства автомобильных трасс, скоростных автобанов;
  • для дренажа при сооружения гидротехнических конструкций, при укреплении береговой линии;
  • для фундаментов складов, стадионов и других зданий в гражданском строительстве;
  • для сельского хозяйства в качестве укрывного материала.

Так же Дорнит используется:

  • при устройстве железнодорожного полотна;
  • при возведении мостов, тоннелей и эстакад;
  • в гражданской и военной авиации при постройке ВПП;
  • при ремонтно-дорожных работах между слоями дороги;
  • при укреплении дорожных склонов, для защиты почвы от выветривания;
  • в садово-ландшафтном дизайне;
  • при устройстве санитарных полигонов;
  • в нефтегазовой промышленности в качестве балластировки при укладке труб;

УКЛАДКА ДОРНИТА

Технология укладки дорнита состоит из пяти этапов:

1. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПО УКЛАДКЕ ДОРНИТА

Подготавливается поверхность для последующих действий. Она очищается от растений и их корней и выравнивается так, как это возможно (максимально допустимая глубина ямы на поверхности 5 см). Выравнивать  участок можно с помощью засыпа ям грунтом или песком (если участок влажный) и распределением сыпучего материала с помощью бульдозера.

2. НЕПОСРЕДСТВЕННАЯ УКЛАДКА ДОРНИТА

Заранее поставленный в рулонах дорнит равномерно раскатывается на выравненной поверхности. Для прочного и плотного соединения материала используется технология укладки «внахлест» (ширина – 50 см). Далее, дорнит натягивается, чтобы исключить возможность появления складок на нем.  Дорнит возможно укладывать как продольно, так и поперечно. Продольная укладка наиболее удобна, а поперечная – наиболее эффективна на слабом грунте (это исключает возможность сдвига материала).

3. СОЕДИНЕНИЕ ДОРНИТА

После укладки полотно прижимается к основанию анкерами, далее материал от разных рулонов соединяется между собой с помощью сварки, сшивания или скрепления скобами. Сварка дорнита может осуществляться с помощью сварочного аппарата – элементарной газовой горелки с широким соплом, происходит на низких температурах. Если материал сваривается между собой, то нахлест можно делать меньше – достаточно 10 сантиметров. При укладки следующего рулона дорнита его прижимают к краю предыдущего, нагретого горелкой.

4. ЗАСЫПКА ДОРНИТА

Полотно дорнит, уложенное и скрепленное, засыпается песком, щебнем или грунтом и далее по нему этот материал распределяется. Отличный способ быстро и просто распределить сыпучий материал по нетканому полотну – гусеничная техника.

Внимание! Исключите заезд бульдозера на уложенный дорнит без засыпки!

5. УПЛОТНЕНИЕ ДОРНИТА

Верхний насыпной слой уплотняется динамическим или статическим способом (в зависимости от своей природы).

г. Иваново, ул. Спартака, д.13
+7 (4932) 37-07-08